中心議題：
- 電子接插件用塑料材料的性能要求
- 電子接插件用絕緣塑料材料的選用
電子接插件是電子產品中各組成部分之間的電氣活動連接元件（固定連接件為接頭或焊點，另一種活動連接元件為開關），廣泛用于電子設備中。如用于各分機間、分機與電聲器材間的電氣連接；用于電子管、氦氣管等與其他電子元件間的電氣連接；用于天線、高頻電纜和儀器之間的電氣連接。電子接插件的優點在于插取自如、更換方便，只經過簡單的拔插過程即可，取代搭接、焊接、螺絲連接和鉚釘連接等固定連接方式；并可采用集中連接，可一次連接多組元件。隨著印刷線路板和電子元器件的不斷更新換代，更換方便的電子接插件應用越來越廣泛，對其要求也越來越高，正朝著更長、更緊湊、更精密的方向發展。如電子接插件的插點間距由平均2.5mm降為0.8mm，厚度已低于1.3mm，平整度為0.13mm。
電子接插件的結構分為接觸件和絕緣件兩部分組成。接觸件包括插針和插孔兩種，起到電氣接觸的作用，所用材料為銅及其合金等電的良導體，其表面進行鍍銀或鍍金處理以提高耐腐蝕性和防生銹。絕緣件的作用為將接觸件固定并保持絕緣狀態，所用材料為耐熱塑料。
電子接插件用塑料材料的性能要求
對電子接插件的最大性能要求為滿足組裝電子器件用新型表面安裝技術（SMT）的要求，此技術已占電子器件組裝市場的50%左右。它采用高溫下自動化操作完成組裝，要求材料具有更高的耐熱性和尺寸穩定性。表面安裝技術采用氣相焊和紅外線再流焊，需要在250℃溫度下工作5秒，除要求材料耐熱外，還要求耐清洗溶劑的侵蝕。
綜合起來，對接插件的具體性能要求如下：
● 良好的介電性能 對低頻電子接插件，要求絕緣電阻高和介電強度高，一般接點間、接點間與接地間的絕緣電阻應大于1Ω；在0.44MPa的低壓下，試驗電壓為500V時，不應產生電弧和擊穿現象。對高頻電子接插件，除滿足上述要求外，好要求高頻介電損耗小，介電常數小。
● 耐熱溫度高 一般熱變形溫度要在200℃以上，以抵抗在表面安裝技術或焊接時的高溫，并可耐平時接插件本身的發熱溫度。
● 耐電弧性好 保證可抵抗在接插安裝過程中產生的電弧對塑料的破壞。
● 阻燃性好 防止在短路等非正常情況下火災的發生，為避免有毒氣體對人體的危害，最好采用無鹵阻燃材料。
● 有足夠的力學性能 韌性好，以防沖斷；彎曲強度高，以防止受力變形；具體試驗條件為在一定的振動沖擊條件下（振頻20～60Hz，加速度5g），插拔500次塑料件不出現機械損傷和裂縫現象。
● 適用于安放嵌件 線脹系數要小，以溫度變化后與嵌件連結仍然牢固。
● 尺寸穩定性高 在具體使用過程中，受力后蠕變小、不翹曲，升溫后、膨脹小。一般要求接觸件間孔距的尺寸精度要保持為6級。
● 加工流動性要好 符合電子接插件越來越小型化的要求。
● 良好的耐溶劑性能 塑料件在受到溶劑作用時，不應受到腐蝕和開裂。
● 不產生腐蝕性氣體 塑料件在使用過程中，不應產生對鍍銀層有腐蝕性的氣體，以防止影響接觸件的導電性能。
電子接插件用絕緣塑料材料的選用
可用熱固性塑料 — 酚醛樹脂（PF）、聚鄰苯二甲酸二烯丙酯（DAP）、環氧樹脂（EP）及不飽和聚酯（UP）等。
可用熱塑性塑料 — 玻璃纖維增強PET、PBT、PCT（聚對苯二甲酸環己基乙二酯）、PTT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）、PA6、PA66、PA6T、PA9T、PA46、 PA612、PPS、LCP、PSF（聚砜）、PEI（聚醚酰亞胺）、PES（聚醚砜）、PASF（聚芳砜）、PAE（聚芳醚）等。
德國赫斯特公司生產了一種改性PPS，商品名為Fortron 1140L7，專用于表面安裝技術接插件材料。改性PPS比一般PPS的流動性提高50%，成型周期縮短50%，成型壓力降低40%，可添加40%的玻璃纖維進行增強。另外，該公司還開發出新型LCP，商品名為Vectra E130，加工溫度可降低50℃，成型壓力可降低50%，成型周期可大大縮短，可成型很薄、小、復雜形狀的電子接插件。
對于不同的應用場合，具體選用材料的側重點不同。
對低頻電子接插件，過去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產效率低等原因，現已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強PC和聚砜等。
對濕熱條件下應用的電子接插件，選用DAP材料。
對密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無硫或低硫橡膠，具體如含硅的丁腈橡膠或氟橡膠。
對高頻電子接插件，選用最多的材料為GFPA類，其原料成本低、加工流動性好、可生產薄壁制品。如特別強調制品的尺寸穩定性和耐熱溫度時，一般選用GFPBT材料。如對耐熱要求很高，只能選擇PPS和LCP。對于1.27mm螺距的IC接插件，所選材料為PES或PEI，可滿足尺寸精度和加工性的要求。表面裝飾用接插件，由于表面裝飾時要耐熱250℃停留時間5秒，應選用玻璃纖維增強的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐熱材料。
