技術特征：
- 具備自動調校技術
- 對運作環(huán)境改變進行補償
應用范圍：
- 電容感測
在市場上仍處于新手上路階段，看起來電容觸控感測按鍵很「炫」又很有吸引力。但是對于系統(tǒng)廠商來說，若要進一步采用，還要重新學習按鍵設計的流程步驟，特別是韌體開發(fā)、感測硬件調校、裝置驅動、系統(tǒng)整合調校等關鍵步驟，觸控感測芯片嵌入PCB板時，更需要克服與系統(tǒng)其他元件之間的噪聲干擾，因此系統(tǒng)廠商仍會認為存有風險而望之卻步。
Cypress CapSense事業(yè)部總監(jiān)Dirk Franklin便表示，對于電容觸控感測按鍵的設計來說，自動調校技術的重要性因此被彰顯出來，其具備簡化調校流程、以及對運作環(huán)境改變進行補償?shù)墓δ埽谠O計開發(fā)時程上，可從3周大幅降低到只需3小時。
Dirk Franklin進一步指出，對于系統(tǒng)廠商來說，自動調校技術就可以使其擺脫在電容觸控感測按鍵設計上、對于韌體開發(fā)和系統(tǒng)調校感到陌生的瓶頸。原本的拉到機械式按鍵的GPIO腳位設計，直接連結電容觸控感測芯片架構，無須更動任何既有軟硬件電路，即可達到以電容觸控感測控制的效果。
由于特性使然，當電容觸控感測元件嵌入PCB時，都需要特別注意包括射頻天線、LCD、電壓、溫度和濕度的干擾，讓電容觸控感測元件適應任何具挑戰(zhàn)性的應用環(huán)境，特別是在自動化和工業(yè)領域。
Cypress臺灣區(qū)總經理鄧俊生強調，電容感測應用在曲面表面時，通常會遇到電容感測效能不足的問題，而便攜式裝置PCB板內元件的噪聲干擾和低功耗要求也相當高，但各種PCB板的鑒定系數(shù)不盡相同，不同生產線制造出來的PCB靈敏度也各有殊異，這也是為什么電容觸控感測需要經過縝密的系統(tǒng)調校，才能維持一致性的控制效能。這時兼具自動調校技術的電容觸控感測技術，就能克服多元化的PCB供應商在設計按鍵時的各種調校需求。
