中心議題：
- 壓力傳感器需要具有小型化的體積、堅固的外殼、更廣的溫度范圍、高測量精度
- 愛普科斯集團開發的滿足以上要求的壓力傳感器介紹
解決方案：
- 使要測量的壓力不直接傳送到元件而先經過耦合媒介來大幅度提高傳感器的抵抗性
- 傳感器包裝由多層陶瓷(LTCC或HTCC)制成。整個信號處理電路的電氣互連都可以合并在陶瓷層中
- 通過使用具有良好的媒介抵抗性和充分的溫度穩定性的塑料封裝使傳感器免受外部環境影響
壓力傳感器受到越來越嚴格的要求。這要求傳感器同時具有小型化的體積、堅固的外殼、更廣的溫度范圍和高測量精度。愛普科斯集團采用新的封裝概念，已經開發出高度堅固的壓力傳感器。這類傳感器工作范圍介于100 mbar至25bar，并且可在-40℃至+140℃的更廣的溫度范圍內使用，且精確度高于1%（全范圍）。
傳感器的結構
通過調偏由摻雜壓阻電阻器組成的惠斯通電橋，測量的壓力被轉換為壓阻傳感元件中的電信號。作為由單晶硅制成的微系統元件，壓阻壓力傳感器具有長期的高穩定性，而這正是工業應用要求的重要標準。
為保證機械退耦，硅傳感元件被安裝在具有特殊外形的硅基材上，該基材由粘性彈性封條與傳感器封裝作機械隔離。
傳統壓阻硅測量元件的缺點之一是其對各種媒介的抵抗性較差。為了大幅度地提高抵抗性，要測量的壓力不直接被傳送到元件，而是先經過耦合媒介。惰性、高絕緣液體，如硅油或純凈自然油，是食品行業應用合適的媒介。它們可以保證對傳感元件的長期保護。測量和耦合媒介由一層金屬薄膜隔離。這樣可以抵消由封裝內填充媒介的溫度變化引起的體積變化，并允許輸入和傳送壓力。
創新的傳感器包裝由多層陶瓷（LTCC或HTCC）制成。這樣，整個信號處理電路的電氣互連都可以合并在陶瓷層中。測量信號由信號傳感器放大，該傳感器通過單獨編程補償靜態傳感器故障。壓力變送器的輸出信號與標準化的界面一致，變化范圍介于0.5 V至4.5 V。這樣可以保證向信號處理單元的傳送具有足夠的抗干擾性。無需使用其它信號處理電路板。圖2顯示的是具有所有壓力測量和信號處理所需元件的OEM傳感元件。
該設計的優點是其體積小于3cm³。尤其是該解決方案使基于單芯片傳送元件的小型化和媒介隔離差分壓力測量成為可能。該壓力變送器可用于任何能夠將其集成在高水平系統中的應用，這樣的系統應足以保護變送器不受外部影響。將媒介運送至壓力輸入線的部分由不銹鋼制成，保證對侵蝕性媒介具有高抵抗性。根據壓力范圍和結合場所，工藝連接件可以是O形環、管件或螺絲。其應用包括用多傳感器系統測量污水的壓力。
作為獨立測量系統的已封裝壓力變送器
如果將壓力變送器用作獨立測量系統，必須保護其免受外部環境影響，如在其結合處附件的灰塵和水霧。這一點是通過使用在大多數應用中都具有良好的媒介抵抗性和充分的溫度穩定性的塑料封裝實現的。該封裝及其壓力端子、連接器和安裝零件都適合客戶定制（圖3）。對于要求極高的應用，還可以提供不銹鋼封裝版本。應用包括測量差壓、監測腐蝕性氣體濾波器和測量冷卻劑壓力。
