【導讀】PLC是電子工程師經常用到的輔助工具。但是一旦PLC模塊電源出現了硬件故障又該如何判斷故障原因？如何有效排除故障？本文就通過實例解析工程師判斷PLC模塊電源故障的原因和排除方法。
PLC是電子工程師在日常的工作過程中，常常會用到的一種輔助工具。然而，當PLC的模塊電源出現故障問題時，工程師如何才能快速有效的判斷出是哪里發生故障了呢？本文將會通過對實例的分析，幫助新人工程師掌握快速判斷PLC電源模塊故障問題所在的方法。
通常情況下，一個工作正常的PLC電源模塊，其自身的工作指示燈如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等應該是綠色長亮的。因此，如果某一個工作指示燈的顏色發生了變化或閃爍或熄滅，就可以直接判斷出該一部分的電源有問題。下面我們來具體的看一下，這些指示燈都代表什么，以及出現問題時所代表的問題都有哪些。
在PLC的電源模塊中，“AC”燈表示PLC的交流總電源。如果“AC”燈不亮，那么多半是沒有介入工作電源，進而導致整個PLC停止。這時就應該檢查電源保險絲是否熔斷，更換熔絲是應用同規格同型號的保險絲，無同型號的進口熔絲時要用電流相同的快速熔絲代替。如重復燒保險絲說明電路板短路或損壞，更換整個電源。
而同樣是指示燈，PLC電源模塊的“5VDC”、“24VDC”燈熄滅，就表示無相應的直流電源輸出，當電源偏差超出正常值5%時指示燈閃爍，此時雖然PLC仍能工作，但應引起重視，必要時停機檢修。
PLC電源模塊的后備電源指示燈BATT也同樣是可以通過燈光的顏色來判斷故障所在的。BATT的指示燈呈現綠色時代表運行正常，呈現黃色則表示電量低，變成紅色表示有故障。黃燈亮時就應該更換后備電池，手冊規定兩到三年更換鋰電池一次，當紅燈亮時表示后備電源系統故障，也需要更換整個模塊。
結語
工程師在進行PLC的模塊電源故障排查時，巧妙的利用指示燈顏色和閃爍情況來判斷故障點，不僅可以提升檢修效率，也有利于及時排查隱患問題，延長PLC的使用壽命。
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