- 逆變器手工制作全過程
- SPWM的驅動核心采用了單片機SPWM芯片
- 所有的PCB全部采用了單面板
- 功率有600W
制作600W的正弦波逆變器，
該機具有以下特點：
1.SPWM的驅動核心采用了單片機SPWM芯片，TDS2285，所以，SPWM驅動部分相對純硬件來講，比較簡單，制作完成后要調試的東西很少，所以，比較容易成功。
2.所有的PCB全部采用了單面板，便于大家制作，因為，很多愛好者都會自已做單面的PCB，有的用感光法，有點用熱轉印法，等等，這樣，就不用麻煩PCB廠家了，自已在家里就可以做出來，當然，主要的目的是省錢，現在的PCB廠家太牛了，有點若不起（我是萬不得已才去找PCB廠家的）。
3.該機所有的元件及材料都可以在淘寶網上買到，有了網購真的很方便，快遞送到家，你要什么有什么。
如果PCB沒有做錯，如果元器件沒有問題，如果你對逆變器有一定的基礎，我保證你制作成功，當然，里面有很多東西要自已動手做的，可以盡享自已動手的樂趣。
4.功率只有600W，一般說來，功率小點容易成功，既可以做實驗也有一定的實用性。
下面是樣機的照片和工作波形：
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一、電路原理：
該逆變器分為四大部分，每一部分做一塊PCB板。分別是“功率主板”；“SPWM驅動板”；“DC-DC驅動板”；“保護板”。
1.功率主板：
功率主板包括了DC-DC推挽升壓和H橋逆變兩大部分。該機的BT電壓為12V，滿功率時，前級工作電流可以達到55A以上，DC-DC升壓部分用了一對190N08，這種247封裝的牛管，只要散熱做到位，一對就可以輸出600W，也可以用IRFP2907Z，輸出能力差不多，價格也差不多。主變壓器用了EE55的磁芯，其實，就600W而言，用EE42也足夠了，我是為了繞制方便，加上EE55是現存有的，就用了EE55。關于主變壓器的繞制，下面再詳細介紹。
前級推挽部分的供電采用對稱平衡方式，這樣做有二個好處，一是可以保證大電流時的二個功率管工作狀態的對稱性，保證不會出現單邊發熱現象；二是可以減少PCB反面堆錫層的電流密度，當然，也可以大大減小因為電流不平衡引起的干擾。高壓整流快速二極管，用的是TO220封裝的RHRP8120，這種管子可靠性很好，我用的是二手管，才1元錢一個。高壓濾波電容是470uf/450V的，在可能的情況下，盡可能用的容量大一些，對改善高壓部分的負載特性和減少干擾都有好處。H橋部分用的是4個IRFP460，耐壓500V，最大電流20A，也可以用性能差不多的管子代替，用內阻小的管子可以提高整機的逆變效率。H橋部分的電路采用的常規電路。
下面是功率主板的PCB截圖，長寬為200X150MM，因為，這部分的電路比較簡單，所以，我沒有畫原理圖，是直接畫了PCB圖的。該板布板時，曾得到好友的提示幫助，特在此表示感謝。
2.SPWM驅動板
和我的1KW機器一樣，SPWM的核心部分采用了張工的TDS2285單片機芯片。關于該芯片的詳細介紹，這里不詳說了。U3,U4組成時序和死區電路，末級輸出用了4個250光藕，H橋的二個上管用了自舉式供電方式，這樣做的目的是簡化電路，可以不用隔離電源。
因為BT電壓會在10-15V之間變化，為了可靠驅動H橋，光藕250的圖騰輸出級工作電壓一定要在12-15之間，不能低于12V，否則可能使H橋功率管觸發失敗。所以，這里用了一個MC34063（U9），把BT電壓升至15V（該升壓電路由鐘工提供），實驗證明，這方式十分有效。
整個SPWM驅動板，通過J1,J2插口和功率板接通，各插針說明如下：
J2:
2P-4P;7P-9P;13P-15P;18P-20P分別為H橋4個功率管的驅動引腳
23P-24P為交流穩壓取樣電壓的輸入端。
J1:
1P為2285輸出至前級3525第10P的保護信號連接端，一旦保護電路啟動，2285的12P輸出高電平，通過該接口插針到前級3525的10P，關閉前級輸出。
6P-7P-8P為地GND。
9P接保護電路的輸出端，用于關閉后級SPWM輸出。
10P-11P接BT電源。
下面是SPWM驅動板的電原理圖和PCB截圖：
3.DC-DC驅動板
DC-DC升壓驅動板，采用的是很常見的線路，用一片SG3525實現PWM的輸出，后級用二組圖騰輸出，經實驗，如果用一對190N08，圖騰部分可以省略，直接用3525驅動就夠了。因為這DC-DC驅動板，和我的1000W機上的接口是通用的，所以有雙組輸出，該機上只用了一組。板上有二個小按鈕開關，S1,S2，S1是開機的，S2是關機的，可以控制逆變器的啟動和停機。
這驅動板，是用J3,J4接口和功率板相連的，其中J3的第1P為限壓反饋輸入端。
下面是DC-DC升壓驅動電路圖和PCB截圖：
[page]4.保護板
我這次沒有做保護板，有如下原因：首先是沒有保護板該機也可以工作，加上這段時間比較忙，所以，保護板就拉下了；其次是：我這次公布的功率主板，是后來經修正過的，保護板上的接口也做了改動，而我的樣機用的是沒有修正過的PCB板，即便是做了保護板，也插不上去。我倒是希望有朋友如果用我的PCB文檔去廠家打樣，不要忘記，多給我打一套，寄給我，我就可以根據新的功率主板來畫保護板了。下面是保護部分的電路圖，是我學習了鐘工公布的3000W上用的保護電路變化而來的。
二、主要部件的制作和采購
1.SPWM主芯片
2.主變壓器
主變壓器是制作逆變器成功與否的關健，本機主變用的磁芯為EE55，材質PC40，我在杭州電子市場買到了一種質量很好的骨架，立式的，腳位11加11，腳粗1.2MM。繞制數據：初級2T加2T，用10根0.93的線。初級導線總面積為6.8平方MM，次級為0.93線一根，繞60T。
[page]2.主變壓器
主變壓器是制作逆變器成功與否的關健，本機主變用的磁芯為EE55，材質PC40，我在杭州電子市場買到了一種質量很好的骨架，立式的，腳位11加11，腳粗1.2MM。繞制數據：初級2T加2T，用10根0.93的線。初級導線總面積為6.8平方MM，次級為0.93線一根，繞60T。
繞制步驟：
A),先繞二分之一的高壓繞組（次級），先在骨架上用高溫膠帶粘一層，這樣做是為了防止導線打滑，用一根0.93線繞一層，約30圈（注意的是，高壓繞組的線頭要做好絕緣，我是套進一小段熱縮套管，用打火機烤一下，就緊緊包在線頭上了），再用膠帶固定住線頭，不要讓它散出來，并在高壓繞組的外面用高溫膠帶包三層。
B)，下面就可以繞低壓繞組了（初級），低壓繞組分成二層繞，也就是每一層是2加2，用5根線并繞，我畫了一個圖（見下面圖），不知大伙能不能看清楚結構情況。
先用5根0.93線繞2圈（見圖二中紅線），中間留空隙，再在空隙處用另外5根線繞2圈（見圖二中藍線），每根線長約37CM。用同樣的方法繞二層，層間包二層膠帶，這樣就相當于用了10根線并繞。繞完低壓繞組，在繞組外用高溫膠帶包三層。繞低壓繞組要注意的問題是：線頭留在下面，即骨架引腳處，線尾留長一點，暫時留在骨架的上面（等繞完高壓繞組后要向下折下來）。從（圖一）可以看出，實際上，低壓繞組的頭和尾是有一段是重疊的，也就是不是2圈，而是約2.2圈，這樣做可以大大減少漏感。
C)，再繼續繞高壓繞組，繞完另外的30圈，要注意的是，這30圖要和里面的30圈繞向相同，這點很關健。如果一層繞不下，就把剩下幾圈再繞一層。D)，繞完高壓繞組后，在外面用高溫膠帶包三層，就把低壓繞組原先留在上面的線頭折下來（見圖三），準備焊在骨架的腳上。去漆可以用脫漆劑，用棉簽沾一點脫漆劑，抹在線頭上，過一會兒，漆就掉下來了，就可以焊了。
E），再后在整個繞組的外面包幾層高溫膠帶，繞好的線包外觀要飽滿平整。
F），現在可以插磁芯了，插磁芯之前要對磁芯的對接面做清潔處理，我是用膠帶粘幾下，把磁芯對接面的粉末全清潔干凈，插入磁芯，用膠帶扎緊，有條件的話對磁芯對接處用膠水做固定。
我發現用這種方法繞制的變壓器漏感比較小。以前用銅帶繞制，漏感一般在0.8uH以上，現在可以做到0.4uH以下。我想原因是：因為銅帶要焊引出線頭，這樣就留下了一個錫堆，再繞高壓繞組時，中間就有一個空隙，導致耦合不緊。下圖為測試漏感示意圖。
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如果有條件，一定要做一個耐壓測試，任一個低壓繞組對高壓繞組的絕緣要在1500V以上，這樣才可以放心使用。
3.AC輸出濾波磁環
對于象我這樣純手工打造的愛好者來講，這個磁環的繞制也是十分頭痛的事。
磁環是采用直徑40MM的鐵硅鋁磁環，用1.18的線，在上面穿繞90圈，線長約4.5米，如果用導磁率為125的磁環，電感量大約在1.5mH，用導磁度為90的磁環，電感量大約在1mH左右。我做過試驗，用二個這樣的磁環，每個電感量在0.7mH以上就可以正常工作了。繞制時分二層，第一層，45圈，因為磁環外圈和內圈的周長不同，所以第一層繞時，內圈的線要緊密排列，而外圈的線是每圈之間留有一個空隙的。繞第二層時，內圈是疊在第一層線上，外圈是嵌在第一層線的空隙中，這樣繞出來的線圈才好看。當然，好象是否好看，也不影響使用。下面是我在淘寶上買過磁環的網店（無意為商家做廣告，只是方便朋友們采購）。注意，繞這個磁環時，一定要戴手套，否則，導線會讓你勒出血泡的。
4.散熱風扇
本機前級功率管和H橋的功率管都用風扇散熱（安裝方法下面再詳述），這是一種小型儀表風扇，比電腦上的CPU風扇還要小一點，實驗證明，在600W輸出的情況下，H橋的4個功率管散熱不成問題，但前級的二個功率管好象散熱不夠一點，如果有可能，最好用大一點的風扇。
這風扇也是在淘寶網上買的，但現在這家店中好象沒有了，只能用其它差不多的風扇代替了
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三、安裝與調試：
本機的安裝調試并不復雜，但安裝前必須做到二點：
1.所有元器件必須是好的，器件的耐壓和工作電流一定要夠，盡可能用新器件，有條件的話裝前對元器件作一番測試。
2.PCB質量一定要好，裝前最好仔細地檢查一下，有沒有銅箔毛刺引起的短路等。
下面我講一講各板子的安裝過程要注意的事項：
1.功率主板：
功率主板的安裝，因為都是一些大器件，所以安裝是比較方便的。
大功率管的安裝：先把大功率管的腳彎成如下圖所示的樣子，然后把管子金屬面朝上，將管腳插入焊接孔，在功率管的金屬面上涂一點導熱硅脂，再覆蓋一層矽膠片做絕緣。再把散熱器蓋上，從PCB下面升上來一個M3的螺絲，擰在散熱器，并擰緊，這樣，散熱器就緊緊壓在大功率管上了，再在反面把管腳焊好。這種裝法，主要是更換功率管比較方便。
板子裝完后，接入12V直流電，見上圖，按一下S1開關，驅動板就開始工作了，測一下工作電流，一般應該在40MA左右，將示波器探頭接到圖中PWM輸出處，應該看到二路互為相反的PWM波輸出，頻率在28K左右，幅度為12V。因為這塊板子，當初我畫的時候，是和我的1000W機通用的，所以，插針處有二對輸出，但在600W機中只用了左邊的一對。
3.SPWM驅動板
SPWM驅動板，因為元器件較多，所以，安裝時一定要細心，元器件不能有問題，也不能裝錯。特別是板上的高速隔離光藕TLP250，買時一定要注意質量，現在淘寶上的價格很亂，我曾經買到很便宜的，全新的才2.8元一個，結果發現是打磨后重新印字的假貨。一般我認為，全新東芝原裝的，價格應該在5-6元的才是真的。
裝好板子后，按下圖接上12V電源，總電流應該在120-130MA左右。
測C22二端應該在19V左右，C23二端為15V，說明升壓電路部分基本正常。這時，就可以用示波器在SPWM輸出端測到SPWM波形，見上圖右邊的引出腳。（注意：因為二個上管是自舉供電的，所以，在沒有接H橋的情況下，只能測到二個下管的SPWM波形，二個上管的波形暫時測不到的，這是正常的）。
4.整機調試：
為了安全起見，一般是前后級分開來調試，等把前后級都調好了，再聯起來調試，就方便了。
A）.前級的調試：
先在電瓶的引線上接一個15A的保險絲，功率主板上的高壓保險絲不要裝，這樣，前后級就分開了。插上前級DC-DC驅動板，把萬用表直流電壓700V檔接在高壓電解二端，開機（按一下DC-DC驅動板上的ON啟動開關），前級就啟動了，功率主板上的高壓指示LED就亮了，這時，看直流高壓為幾V。調試DC-DC驅動板上的R12多圈電位器，使高壓輸出在370-380V之間。此時，12V的電流應該在200MA之內，說明前級正常。這里如果看D極波形，應該是雜亂的波形，因為是空載限壓的狀態下，這樣的波形是對的。
這里，可以稍稍為前級加點負載，可以用二個100W220V的燈泡串聯起來，接到高壓解的二端，這時電瓶電流可達到12A左右，讓它工作一段時間，看看前級功率管有沒有溫升，如果溫升不明顯，可以把電瓶保險絲換大點，繼續加大負載，一般在功率管散熱正常的情況下，前級可以加到600W左右。在加載的情況下，再看D極波形，應該是正常的方波，稍有點尖峰是沒有關系的，如果尖峰過大，說明變壓器制作不過關，要重新繞制。
B）.后級調試：
調好前級后，再把前級的DC-DC驅動板拔下，在功率主板的高壓保險絲座上，裝上一個1A左右的保險絲，在高壓電解二端接上一個60V左右的電壓，作為母線電壓，我是用一臺雙組的30V電源串起來當成60V用。插上SPWM驅動板，如果電路沒有問題，這時，在AC輸出端就可以測到正弦波了，電壓大約在40V左右，可以接一個36V60W的燈泡做負載。
C）.聯機
在前后級都正常的情況下，可以把前后級聯起來，完成整機調試把前級的DC-DC驅動板重新插上，后級AC輸出端的負載去掉，接上示波器（示波器最好用1：100的高壓探頭）和萬用表（AC700V檔），把高壓保險絲換成一個0.5A的。下面要做的事是：開機！即按一下DC-DC驅動板的啟動開關，成敗在此一舉，如果后級元件耐壓沒有問題，此時，應該在示波器上看到正弦波了，波形應該很漂亮。這里，調整SPWM驅動板的多圈電位器R7，就可以看到輸出電壓在變化，把它調在225V左右停下。
讓機器空載工作一段時間，如果沒有出現意外，可以把高壓保險絲換成2A的，慢慢加大負載，一般是100W，200W，400W，一步一步地加，每加一點讓機器老化一段時間，同時要密切注意前級功率管的溫升，如果溫度過高，要查出原因。
我在裝這臺樣機時，曾遇到過300W以下一切正常，加到300W以上，H橋管子就有一個燒掉，也曾請朋友幫我診斷和查找原因，后來是加強了高壓直流和SPWM板電源的濾波就一切正常了
