【導讀】近年來，隨著人們對于環保和節約能源意識的提高，在汽車市場上，各家企業都在大力展開推進混合動力汽車 (HEV) 和電動汽車 (EV) 的實用化。由于對于使用于汽車的電子元件耐熱性的要求，所以能夠耐高溫的電容器是不可少的。因此，村田通過開發新的陶瓷材料，完成了具有高耐應力 (自熱較少) 的獨石陶瓷電容器產品。
村田制作所開始進行配有金屬焊接端子的具有高耐波紋特性、高效電容的獨石陶瓷電容器的量產。一般電子設備使用的KR3系列以及汽車使用的KC3系列的電容器產品。KR3系列是依照JIS規格標準，最適合于必須承受熱應力、振動和沖擊的民生和產業電子設備。KC3系列產品是依據AEC-Q200汽車電子元件規格，最適合使用于發動機、ECU (汽車電子控制系統的微機控制器) 、驅動系統控制和安全設備。
圖1：一般用KR3系列/汽車用KC3系列
另外，為了作為取代平滑用途使用的電解電容器和薄膜電容器，具有更小型、使用壽命更長的陶瓷電容器，要求必須要能夠實現更高的靜電容量。為此，村田通過使用新的材料，完成了不僅能夠確保在外加DC偏壓時 (使用時) 有效地抑制靜電容量下降的性質，同時也實現了具有高效容量的電容器。
再加上因為熱應力、振動和機械沖擊的影響，有導致電容器本身和貼裝焊錫上發生裂紋的問題，因此要能夠在這些條件下使用的汽車和一般電子設備、產業電子設備等，必須有防止裂紋的措施。為了解決這些問題，我們通過配上具有彈性作用的金屬端子，大大地減輕了電容器元件本身和焊錫承受沖擊的影響。
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產品特點
實現高耐波紋特性
損失小時允許電流容量就增加，當電流通過時，電容器的發熱 (自我發熱) 就減少。
例：(參照下圖右上方的圖表) 頻率f=250kHz時，新材料產品約有1.6倍的允許電容量。另外，在靜電容量是11µF的產品的場合，頻率f=250kHz的發熱溫度為20℃時的允許電容量在一般傳統材料產品是2.9Arms，而新材料是4.7Arms。
實現高耐波紋特性
損失小時允許電流容量就增加，當電流通過時，電容器的發熱 (自我發熱) 就減少。
例：(參照下圖右上方的圖表) 頻率f=250kHz時，新材料產品約有1.6倍的允許電容量。另外，在靜電容量是11µF的產品的場合，頻率f=250kHz的發熱溫度為20℃時的允許電容量在一般傳統材料產品是2.9Arms，而新材料是4.7Arms。
圖2：高耐波紋特性
實現高效容量
外加DC偏壓時的靜電容量的減少很小，能夠確保高效電容值。
例： 外加DC250V時，能夠確保約2倍的靜電容量。
圖3：高效容量
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產品用途
一般用 (KR3系列)
消除LED照明的EMI和平滑作用
一般用 (KR3系列)
消除LED照明的EMI和平滑作用
開關電源、AC適配器的PFC (功率因數校正) 電路使用
適用于一般電子設備的DC-DC轉換器
汽車用 (KC3系列)
使用于發動機ECU等的驅動控制系統
汽車用 (KC3系列)
使用于發動機ECU等的驅動控制系統
使用于其他的驅動系統控制和安全設備
產品型號表
產品型號表
圖4：一般用 KR3系列型號表
圖5：汽車用 KC3系列型號表
圖6：外形尺寸圖
