- 國務(wù)院常務(wù)會議明確表示要重點加強對包括多晶硅在內(nèi)等多個行業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)，建立和完善準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)
- 正在審批或準(zhǔn)備報批的多晶硅項目很可能因新的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)而受限而延緩審批
- 該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均的出臺有利于抑制多晶硅行業(yè)產(chǎn)能過剩危機，引導(dǎo)其健康發(fā)展
多晶硅，新能源投資的寵兒，一下子卻面臨著產(chǎn)能過剩的風(fēng)險，被國務(wù)院點名警告。
8月26日，國務(wù)院常務(wù)會議明確表示，要重點加強對包括多晶硅在內(nèi)等多個行業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)，對多晶硅等新興產(chǎn)業(yè)要建立和完善準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。
國內(nèi)第一大多晶硅生產(chǎn)商——江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司的一位高層指出，政府的表態(tài)意味著，正在審批或準(zhǔn)備報批的多晶硅項目很可能因新的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)而受限，延緩審批。
多位業(yè)內(nèi)人士判斷，國內(nèi)多晶硅項目的規(guī)劃總量過大、投資較高以及消耗能源等問題，是這次政府要建立行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、抑制該產(chǎn)業(yè)過剩的原因。
在建項目龐大
這兩年，多晶硅產(chǎn)業(yè)是眾多新能源行業(yè)中的熱門投資項目。不少地方政府都以吸引多晶硅企業(yè)作為一個重點引資方向，中西部就有四川樂山、重慶、武漢、洛陽，東部的徐州、揚州、連云港等也被稱之為“多晶硅基地”。
2011年，僅江蘇省的多晶硅規(guī)劃產(chǎn)能就要達(dá)到3萬噸之高，是2008年全國已建成產(chǎn)能5000噸的六倍。
而且，由于多晶硅價在2006年到2008年不斷走高，最高價是成本的4倍以上，也吸引了大批投資者。
招商證券對我國21個規(guī)劃和在建多晶硅項目的統(tǒng)計顯示，2009年到2011年的三年間，國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能將分別為1.97萬噸、4.24萬噸、6.43萬噸，復(fù)合增長率是78%，增幅極快。
但中能硅業(yè)上述高層表示，“現(xiàn)在規(guī)劃的國內(nèi)多晶硅產(chǎn)能就有10萬噸，我估計按正常進(jìn)度，2012年年底這些產(chǎn)能就可以投產(chǎn)。”
全球7大多晶硅企業(yè)已有12萬噸產(chǎn)能，如果加上2009年中國將投產(chǎn)的近2萬噸產(chǎn)能、國內(nèi)現(xiàn)有規(guī)劃產(chǎn)能(10萬噸)的話，2012年全球多晶硅產(chǎn)能，保守估計是24萬噸。
而2008年全球的電池組件產(chǎn)量達(dá)5.5GW(吉瓦，1吉瓦等于1000兆瓦)，“大膽預(yù)測一下，2012年的電池組件增至12GW，按目前6克生產(chǎn)一瓦的電池組件計算，屆時需要7.2萬噸多晶硅，全球范圍內(nèi)存在產(chǎn)能過剩。”
事實上，2012年組件產(chǎn)量達(dá)到12GW本來也是一種高估，“因為德國等多晶硅需求較高的歐洲市場需求在未來幾年增長將趨緩，其他地區(qū)還看不到有很高的增長。所以中國的多晶硅存在過剩問題。”
中能硅業(yè)該高層說，1000噸多晶硅投資額約7億元，因此，規(guī)劃的10萬噸多晶硅投資總額可能高達(dá)700億元。
招商證券汪劉勝稱，去年多晶硅價格在450美元/公斤時，企業(yè)很容易獲得300%以上的暴利，投資回報期約3～4年，但現(xiàn)在多晶硅價格在每公斤70～80美元，就算是技術(shù)最好的國內(nèi)企業(yè)，其制造成本也要在50美元/公斤以上，企業(yè)的內(nèi)部收益率已降低到了10%～15%的左右的水平，投資回報期將會更久。
能源消耗太大
多晶硅裝備生產(chǎn)商——森松集團(tuán)(中國)董事總經(jīng)理薛絳穎表示，由于技術(shù)、工藝還不夠強，中國企業(yè)能耗很難降低到同類國外企業(yè)的水平，所以政府應(yīng)該對該行業(yè)要設(shè)立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，防止低水平的重復(fù)建設(shè)。
他指出，多晶硅制造過程中有一個流程是“還原爐”，海外先進(jìn)企業(yè)使用還原爐制造一公斤多晶硅的耗電量能控制在每小時120～130千瓦，而中國的水平是160～180千瓦/時。“假設(shè)每公斤多耗電50千瓦，一年生產(chǎn)能力是1000噸的話，僅還原爐這一個環(huán)節(jié)，國內(nèi)企業(yè)就要比海外公司多出5000萬千瓦、即2000多萬元的電費。”
另外，我國多晶硅企業(yè)的生產(chǎn)效率也不夠。薛絳穎表示，多晶硅的原材料是三氯氫硅，我國企業(yè)對三氯氫硅的平均轉(zhuǎn)換效率是10%左右，海外是14%，“如果是1000噸的產(chǎn)能，我們相比海外要多處理40噸的三氯氫硅，將投入更大的電力、人力等等。”
汪劉勝就表示，如果我國的多晶硅企業(yè)不能提高自己的技術(shù)，一方面將會面對殘酷的同行業(yè)競爭，導(dǎo)致其產(chǎn)能閑置;另外也會使自己的制造成本高企，難以抵抗多晶硅價格繼續(xù)走低的大趨勢，結(jié)果只能是虧損嚴(yán)重。所以，政府需要設(shè)立較高的行業(yè)準(zhǔn)入門檻，防止浪費大量資金、重復(fù)建設(shè)。
8月26日，工信部新聞發(fā)言人朱宏任指出，光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)夹g(shù)要求很高，許多企業(yè)在還沒掌握的情況下卻紛紛上馬項目，產(chǎn)生了諸如嚴(yán)重環(huán)境污染等問題，這些問題應(yīng)引起高度重視。
大企業(yè)迫切希望國家出臺淘汰落后產(chǎn)能的措施。作為國內(nèi)最大的多晶硅生產(chǎn)商，江西塞維LDK太陽能有限公司首席運營官佟興雪昨天接受編輯采訪時表示，國家整頓多晶硅行業(yè)，將有利于國內(nèi)多晶硅行業(yè)的健康發(fā)展。
