【導讀】導線是工業制造中最基本、最核心、最不可或缺的一部分，經常與電氣連接器組合使用。而導線線頭的處理顯得額外重要，純銅導線暴露在空氣中會氧化形成一層氧化膜使得導線的導電性能、散熱性能下降，在幾種常見的線頭處理方式中，屬超聲波焊接最為先進和具有優勢。下面將為大家簡單介紹一下這幾種接線處理方式。
一、 浸錫
浸錫就是將金屬表面沾上一層錫，防止氧化，方便焊接。時至今日，浸錫在連接器行業中仍是廣泛應用，浸錫的好壞直接影響到產品的性能及使用壽命。我們都知道導體的電阻在電流的作用下會發熱，電流越大發熱量也就越高，浸錫工藝可以將一根一根細導線間的空氣用錫填滿從而減少發熱量。同時由于多股導線容易散，直接壓在接線端子上時，接觸面積會減少，所以很多廠家選擇浸錫的方式，以免接觸不良發熱燒壞。浸錫標準比較嚴格，需均勻，平滑，厚度0.05~0.1mm，不能有錫尖，凸錫球，漏錫，堆疊，變形等情況發生，否則反而會加大接觸電阻，增加發熱量。
二、 壓線帽接線法
壓線帽接線法就是將壓線帽套在導線上，然后使用特殊的壓線鉗來進行壓緊，壓線帽的大小應根據要連接的導線線徑的大小與導體根數來確定，并且需要具有較高的阻燃性。這種方法既安全又實用，同時操作起來簡單方便，但是它需要使用專用的工具來進行處理。
三、 鯊魚齒端子
鯊魚齒端子是一種常規的接線端子，廣泛應用于電子電氣領域，包括鎮流器、變壓器、開關電源、儀器儀表、照明、家用電器等，鯊魚齒端子全部采用高精原料、無鉛電鍍生產，適應于連續批量生產線束產品。
四、超聲波焊接
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波金屬焊接可保證焊接材料不熔融，不減弱金屬特性同時焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。超聲波焊接時對焊接金屬表面要求低，有氧化現象或已經過電鍍均可焊接且焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料，焊接無火花，環保安全。
