【導(dǎo)讀】工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)使用微處理器、數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）和傳感器網(wǎng)絡(luò)來控制機(jī)電流程。這些元件具有高度敏感性，但是卻在充滿來自電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電磁干擾（EMI）和其它各種來源的電氣噪聲環(huán)境中運(yùn)行。
電氣噪聲通常通過工廠自動(dòng)化設(shè)備中的中央直流（DC）電源背板傳輸。隔離變壓器可以去除不必要的噪聲，但是如何在直流電源上使用變壓器呢？使用反激式電源轉(zhuǎn)換器。
隔離式電源可以通過消除接地環(huán)路和相同電源總線上其他設(shè)備造成的瞬態(tài)電壓提供抗噪聲功能。隔離式電源還可以對(duì)敏感元件和人類起到防護(hù)危險(xiǎn)高電壓的作用。反激式轉(zhuǎn)換器是一個(gè)簡單的設(shè)計(jì)，所含元件很少，為輸入和輸出之間提供了電流隔離。
反激式轉(zhuǎn)換器源自反向降壓-升壓轉(zhuǎn)換器，使用耦合電感器或反激式變壓器（其匝數(shù)比乘以輸入電壓）替代了電感器。圖1為反激式轉(zhuǎn)換器的基本電路圖。當(dāng)MOSFET開關(guān)開啟時(shí)，電流開始流動(dòng)，初級(jí)線圈中的磁通量增大，在鐵芯中存儲(chǔ)能量。由于變壓器的極性，次級(jí)線圈中的感應(yīng)電壓是負(fù)的，從而使二極管反向偏置，同時(shí)輸出電容器為負(fù)載供電。當(dāng)開關(guān)關(guān)閉時(shí)，初級(jí)線圈的電流和磁通量減少，在次級(jí)線圈產(chǎn)生正電壓，正向偏置二極管，把存儲(chǔ)在鐵芯中的能量轉(zhuǎn)移到負(fù)載上。
圖1：反激式轉(zhuǎn)換器基本電路
反激式轉(zhuǎn)換器通常用在工業(yè)裝置中。一個(gè)典型的應(yīng)用是從24V背板供電的可編程邏輯控制器（PLC）輸入/輸出（I/O）模塊。為了確保可靠的性能，需要隔離式電源防護(hù)I/O模塊受到噪聲干擾。反激式轉(zhuǎn)換器增加的優(yōu)勢是能夠提供多種輸出電壓軌——包括正電壓和負(fù)電壓——滿足各種處理器、現(xiàn)場可編程門陣列（FPGA）、模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）和放大器的需求。
為了滿足工業(yè)市場需求和驗(yàn)證反激轉(zhuǎn)換器的用途，TI已經(jīng)發(fā)布了LM3481反激式評(píng)估模塊(EVM)，如圖2所示。這種設(shè)計(jì)可以接受5V至32V的寬輸入電壓范圍，提供12V的穩(wěn)定隔離輸出，能夠向負(fù)載提供2A的電流。這使設(shè)計(jì)人員能夠在隔離反激式設(shè)計(jì)中評(píng)估LM3481低側(cè)FET控制器的性能和運(yùn)行。
圖2：LM3481反激式評(píng)估模塊
反激式轉(zhuǎn)換器的一個(gè)常見的缺點(diǎn)是缺乏效率。典型反激式轉(zhuǎn)換器的效率約為60-75％。這主要是由于變壓器中的感應(yīng)損耗和整流二極管的壓降。通過精心設(shè)計(jì)變壓器和選擇開關(guān)頻率，LM3481反激式EVM可以達(dá)到幾乎90％的效率，如圖3所示。
圖3：LM3481反激式EVM的效率
反激式轉(zhuǎn)換器的另一個(gè)重要性能是可以實(shí)現(xiàn)良好的線性穩(wěn)壓，換而言之，轉(zhuǎn)換器面對(duì)波動(dòng)的輸入電壓可以提供穩(wěn)定的輸出電壓。在工業(yè)裝置中，輸入電壓波動(dòng)可能由重負(fù)載開啟和關(guān)閉或變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)器等因素引起。LM3481反激式EVM可以在很寬的輸入電壓范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)±0.1％的線性穩(wěn)壓。提供穩(wěn)定的輸出電壓可以保護(hù)關(guān)鍵元件，防止不必要的噪音進(jìn)入電路。
反激式轉(zhuǎn)換器是一種簡單靈活的轉(zhuǎn)換器，可提供抗干擾和高電壓隔離，能夠解決許多工業(yè)應(yīng)用中的電源設(shè)計(jì)的挑戰(zhàn)。立刻購買高效的穩(wěn)壓平臺(tái)LM3481反激式EVM，開始探索隔離式電源的可能性。或者下載參考設(shè)計(jì)來快速創(chuàng)建設(shè)計(jì)：
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